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Die pulvermetallurgisch gefertigte Schnellstahlwalzen SARAMET bieten
eine Alternative für die mit 0,2 - 20 m/sek laufenden Zwischengerüste
sowie für kritische Anwendungen wie Slit-, Winkel- und Spezialprofilwalzungen.
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Einsatz
Der hohe Karbidvolumenanteil der SARAMET-Walzringe ist bei Einsatzhärten
von 50-62 HRC ein Garant für die hohe Verschleißfestigkeit.
Durch die kugelige Form und die homogene Verteilung der 1-5 mm großen
Karbide hat der Werkstoff auch eine relativ hohe Zähigkeit. Dies sind
die Gründe für die Erfolge beim Heißwalzen im Geschwindigkeitsbereich
von 0,2 - 20 m/sek. in Zwischengerüsten und Gerüsten mit Spezialprofilen.

Kühlung
Aufgrund der Einsatzhärte von 50-62 HRC und der thermischen Belastung
der Walzen ist eine effektive Kühlung erforderlich. Diese sollte kurz
nach dem Walzkontakt der Ringe einsetzen und nach den bekannten Richtlinien
der Kühlung von Hartmetall-Walzringen aufgebaut sein.
Nachbearbeitung
Die Nacharbeit der SARAMET-Walzen kann über Kopierdrehen mit Keramik-
bzw. CBN-Wendeschneidplatten oder durch Schleifen mit CBN-Schleifscheiben
erfolgen. Je nach Walzprogramm und Walzmenge sind Durchmesserabnahmen von
0,5 - 1,5 mm üblich.
| C % | W % | Cr % | V % | Mo % | Co % | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SARAMET 4 | 1,3 | 5,5 | 4,5 | 4 | 4,5 | - |
| SARAMET 9 | 1,8 | - | 5,2 | 9 | 1,5 | - |
| SARAMET 10 | 2,4 | - | 5,2 | 10 | 1,5 | - |
| SARAMET 15 | 1,6 | 12,5 | 4,0 | 5 | 0,5 | 5 |
| SARAMET Cr | 2,2 | - | 18,0 | 6 | - | - |